山东HV真空吸尘

防爆**真空吸尘系统适用工况：**于易燃易爆粉尘（如煤粉、面粉、短纤维、铝粉、铝合金等）的收集与治理； 适用于煤化工、煤磨、冶金、铝粉打磨、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等存在着粉尘的危险场合。常规配置：防爆电机、防爆铸铝风叶、防爆电箱：防止易燃爆粉尘接触电气元件、抗静电镀铝材质滤筒：安全防静电，加大清灰力度、安装泄压防爆阀：当系统超压时、泄爆阀膜片破裂，瞬间泄压，避免。主管道上加装隔爆阀，防止蔓延到车间内部，更加安全可靠。真空清扫系统，以质取胜，欢迎来上海象汇环保。山东HV真空吸尘

防爆真空吸尘系统，可满足易燃易爆粉尘环境下的防爆要求，适用于21区22区易燃爆类粉尘收集。常规配置：防静电滤材+安全泄爆+隔爆型电箱：1、特殊配置防静电覆膜滤筒，将易爆粉尘的静电通过导线逐级导入大地，以达到安全去静电效果。2、为充分保障机器的安全运行，在设备安装有耐压0.01MPa的泄爆膜片，一旦发生，膜片将快速破裂而泄压；不发生时，膜片因受正负压力的影响，具有一定的损耗，需定期更换。3、采用隔爆型电箱，将电器元件安装于隔爆电箱内，避免电器元件火花引燃易爆粉尘而发生事故，其安装位置可根据客户需求，放置于方便操作的位置。苏州光棒生产线真空吸尘安装厂家真空清扫系统主要是用来做什么的呢？

应用领域：

食品加工：清理食品原料粉碎，投料，筛分，混料，包装等工序产生的粉尘。光纤：光纤光棒生产线及地面粉尘清理。面板车间：处理面板生产过程中机台周边的玻璃碎屑和小颗粒粉尘。医药厂：清理原料粉碎，投料，混料，压片，制粒等工序产生的粉尘。玻璃厂：清理玻璃碎屑，原料输送混合过程中产生的粉尘半导体：前道站点设备表面粉尘清理。复合材料行业：清理复合材料产品在切割、打磨加工等过程中产生的粉尘；化工行业：清理化工行业产生的粉尘以及颗粒，净化生产车间。

防爆高真空滤筒除尘器的主要特点：1、采用高效抗静电镀铝型过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积，在保证安全防静电的基础上，提高过滤效果，对1µm以上的粉尘过滤效率达99.97%以上。2、采用德国西门子品牌，其防护等级达到IEC60034-5标准中IP55防护等级的要求。3、除尘机卸料采用锁气卸灰装置。为防止粉尘堆积在料斗内，卸料阀必须常开，卸料阀运行应当先于系统运行10min，停止晚于系统停止10min。4、除尘器配置卸爆膜片或无焰卸爆（室内），减少粉尘产生的经济损失，让压力有向释放，更加安全；5、电控元件选用施耐德、西门子品牌，并且具有缺相、热过载和相序保护功能，可有效保证机器的安全运行。6、滤筒的清灰方式采用脉冲电磁阀连接自动脉冲反吹，工作压力为0.4—0.6MPa，连接气源即可使用。7、电机采用隔爆型三相异步电机，防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性其他混合物隔开。8、采用隔爆型控制柜，将电气元件安装与隔爆柜内，避免粉尘对电气元件的干扰。无尘车间真空清扫系统，排放达标无扬尘。

仿真模拟：针对该类型设备进行仿真模拟，检测其设备结构合理性。首先对设备进行三位建模。然后设定模型边界条件并对设备进行网格化处理，设定完成后使用Flow Simulation软件进行仿真计算求解。设定进风口常压，出风口为体积流量，进流轨迹与设备内气流速度研究。通过仿真可看出，气流进入设备后在旋转分离腔的引导下做旋流运动，旋流后由中部上升， 经滤筒进入净气室随后排出。通过气流速度切面图可看出，气流达到滤筒附近时，气流速度较低。有利于粉尘的过 滤与清灰时粉尘的沉降。通过该仿真结果，可以看出，颗粒物在旋流离心力的作用下随灰斗壁向下运动，终沉积于灰桶底 部。因旋流作用，部分粉尘可能会上扬。设计底部安装有等静压料桶，粉尘随旋流作用可直接落入料桶，不 会再产生上扬的情况。性价比高的工业吸尘设备，如何选择？北京筛分包装车间真空吸尘设备

真空除尘系统在厂房的清洁效率是怎样的？山东HV真空吸尘

对于管路选型，很多用户都会问我们为什么不采用无缝钢管，其实是没有必要的，无缝钢管壁厚较厚，安装难度大，前期投入就大，而我们系统的工作压力又没有那么高，所以我们采用焊接钢管即可满足使用。对于无缝钢管***的优点就是耐磨损性，这个也是我们重点考虑的一个细节，我们在设计时会从吸尘风速上加以控制，在保证粉体在管道内部正常流动的前提下，避免管道内部吸尘风速过高，加快管道磨损。对于吸尘软管一定要采用耐磨性较好的，吸尘软管经常会在地面上来回拖动，且粉尘在管道内部流动也会产生管道磨损，还需要选用耐真空度的软管。对于**清扫装置的设计**考虑系统设计的耐压强度是不够的，我们需要考虑好系统的每个细节点，除尘器的反吹系统，管道的清洗功能，系统的自动控制单元，风机的过压保护等都需要考虑周到才能确保系统的稳定运行。山东HV真空吸尘

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